Okrúhly chladič kovaný za studena

Chladiče kované za studena môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, ako je hliník, meď a mosadz. Výber materiálu závisí od špecifických požiadaviek aplikácie a potreby odvodu tepla. Hliník je obľúbenou voľbou pre chladiče kované za studena, pretože má vysokú tepelnú vodivosť, nízku hmotnosť a cenovú dostupnosť.

Chladiče kované za studena sú dobrou alternatívou k odlievaniu a môžu vytvárať zložité tvary s vynikajúcou tepelnou vodivosťou. Proces kovania za studena môže urobiť rebrá na štvorcový milimeter takmer dokonale rovné. Tvary radiátorov kované za studena zahŕňajú doskové radiátory, radiátory s okrúhlym kolíkom a eliptické lamelové radiátory. Výroba chladičov kovaných za studena je vhodná na použitie medi, pretože tvarovanie medených chladičov nevyžaduje vysoké teploty a možno ich tvarovať s minimálnym poškodením. Sekundárne obrábacie operácie, ako sú otvory, skosenie a stupne, môžu byť často zahrnuté do výroby chladiča kovaného za studena, aby sa znížilo množstvo odpadu. Kovanie zahŕňa tvárnenie kovu pomocou lokalizovaných tlakových síl.

Kované radiátory sa vyrábajú modifikáciou tohto procesu nazývaného kovanie za studena. Kovanie za studena využíva vysoký tlak a nízku teplotu, aby sa zabezpečilo, že sa v materiáli nezachytia žiadne vzduchové bubliny alebo iné nečistoty. To zlepšuje tepelný výkon chladiča a zvyšuje hustotu materiálu. FM Thermal Products využíva špeciálne nástroje na otváranie foriem a vysoký tlak na výrobu vysoko presných chladičov s vysokým pomerom strán. Kované chladiče sa zvyčajne vyrábajú po jednotlivých častiach a môžu byť vyrobené z AL 6063 alebo C1100. Možné sú pomery strán až 35:1 a na rebrá nie sú potrebné žiadne uhly ponoru. Plutvy môžu byť okrúhle, oválne, rovné alebo ľubovoľná kombinácia rovnakej časti.

Ďalšou výhodou tohto procesu je, že kované chladiče rovnakého dizajnu s rôznymi výškami je možné vyrábať iba pomocou jednej sady kovacích zápustiek. Kované chladiče nemajú žiadne tepelné rozhranie medzi rebrami/kolíkmi a základňou pri použití vysokého pomeru strán alebo hustých rebier, ktoré poskytujú lepší výkon ako chladiče s lisovanými rebrami alebo lepenými rebrami. Distribúciu tepla hliníkového chladiča možno ďalej zlepšiť vložením medených vložiek do základne počas procesu kovania. Pretože tento proces je pomerne drahý, pre malé série môže byť užitočné preskúmať vytláčanie priečnym rezom na výrobu štvorcových kolíkov. Pre väčší objem je liatie pod tlakom dobrou voľbou.

Kovanie za studena je výrobný proces, ktorý zahŕňa tvarovanie polotovarov z kovovej zliatiny do zložitých geometrických tvarov pod vysokým tlakom, bez zahrievania kovu. Chladiče kované za studena sú navrhnuté tak, aby účinne odvádzali teplo generované elektronickými zariadeniami a zabránili ich prehriatiu.

Proces kovania za studena umožňuje vytvárať štruktúry chladiča, ktoré sú pevnejšie, odolnejšie a majú lepšiu tepelnú vodivosť v porovnaní s tradičnými metódami odlievania. Chladiče kované za studena sa môžu vyznačovať zložitým dizajnom rebier, zväčšeným povrchom a optimalizovanou geometriou na zabezpečenie maximálneho odvodu tepla.

Populárne Tagy: okrúhly chladič kovaný za studena, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, veľkoobchod, kúpiť, cena, bezplatná vzorka