Aké sú techniky konštrukcie pre profily hliníkového chladiča?

Chválok je zariadenie, ktoré sa používa na rozptyľovanie tepla z komponentov, ktoré majú tendenciu prehriať v strojoch.

 

Zvýšením povrchovej plochy na prenos tepla medzi komponentom a vzduchom teplota zvyšuje účinnosť chladenia, znižuje teplotu komponentu počas nepretržitej prevádzky a zaisťuje stabilnejší a konzistentnejší výkon.

 

Pri rastúcom používaní hliníkových dielov v komponentoch výkonných komponentov, ako sú motory a motory, sa objavuje zvyšujúci sa počet hliníkových dielov s dusenými otvormi so štruktúrami chladiča.

 

Navrhovanie primeranejšej štruktúry hliníkového profilu pre chladiace drezy na dielach, ktoré nájdete optimálne riešenie, pokiaľ ide o výkon rozptylu tepla, kvalitu odlievania a výrobné náklady, sa stal zameraním mnohých dizajnérov odlievania.

 

 

Úloha štruktúry chladiča v časti hliníkových dielov diktuje, že je často súčasťou optimalizačného procesu, ktorý sleduje finalizáciu funkčnosti produktu počas fázy návrhu.

 

To znamená, že bez ovplyvnenia počiatočného návrhu je pre modifikovateľné časti vybrané primerané riešenie, pričom v neskorších fázach sa berú do úvahy procesy hromadnej výroby.

 

Na základe dlhoročných skúseností s vývojom výrobkov z vyliatených výrobkov Foshan ZP Aluminium Co., Ltd., zhrnula niektoré relevantné techniky, najmä rozdelené do nasledujúcich dvoch aspektov.
 

 

Funkčný dizajn
Funkciou chladiča je rozptýliť teplo z tepelného zdroja na väčšie plutvy (čepele) a potom sa preniesť do vzduchu do vzduchu tepelným vedením. Ako môžeme vylepšiť chladiaci výkon produktu?

 

1. Vzorec pre rozptyl tepla prostredníctvom tepelného vedenia je nasledujúci:
Rozptyľovanie tepla prostredníctvom tepelného vedenia [W]=Tepelná vodivosť [W/(㎡ · Stupeň)] × oblasť rozptylu tepla [㎡] × teplotný rozdiel s okolím [stupeň].
Z tohto vzorca môžeme vyvodiť, že vzhľadom na rovnaký materiál, čím väčší je oblasť rozptylu tepla a čím väčší je teplotný rozdiel s okolím, tým vyššia je účinnosť rozptylu tepla.

 

2. Oblasť rozptylu tepla:
Všeobecne platí, že dva hlavné faktory určujú oblasť rozptylu tepla: individuálna plocha každej plutvovej plutvy a počet plutiev.
Čím viac plutie je a čím väčšia je individuálna oblasť plutvej, tým väčšia je celková plocha rozptylu tepla.

 

3. Teplotný rozdiel s okolím:
Vzťahuje sa na teplotný rozdiel medzi chladičom a okolitým vzduchom, čo umožňuje viac okolitého vzduchu absorbovať teplo z plutiev, čím sa znižuje teplota.

Zlepšenie cirkulácie vzduchu je kľúčom k chladu. Ak sa používajú externé zariadenia (ako napríklad ventilátory), je nevyhnutné zabezpečiť priehľadnú cestu pre prúdenie vzduchu bez prekážok.

Pri absencii externých zariadení sa uistite, že plutvy sú čo najviac vystavené, bez prekrývajúcich sa plutiev, a vytvorte čistých kanálov prúdenia vzduchu na podporu konvekcie.

Stručne povedané, čím viac plutiev je, tým väčšia je oblasť a tým lepšie je vetranie, tým efektívnejšie bude rozptyl tepla.

 

Návrh
Cieľom návrhu procesu je zabezpečiť vysokú účinnosť výroby, nízke miery defektov a minimálny odpad pri hromadnej výrobe, čím sa dosiahne vysoká účinnosť pri nízkej spotrebe.

 

Návrh procesu chladiča by mal zabezpečiť nasledujúce body:
1. Umiestnenie plutiev by nemalo zasahovať do celkových oblastí montáže alebo pokrytia oblastí, ktoré ovplyvňujú následné montáž.

 

2. Zvážte vyplnenie plesní plesní naliehajúce; Plutvy by sa mali umiestniť čo najďalej od konca smeru toku formy, ako je to možné.

 

3. Veľkosť chladiča: Hrúbka plutiev by mala byť vo všeobecnosti dve tretiny priemernej hrúbky steny produktu.

 

4. Dĺžka plutiev by mala byť 10-20 násobok hrúbky plutvy, ktorá sa mierne mení na základe špecifických charakteristík produktu, s výnimkou špeciálnych tvarov.

 

5. Nadmerne dlhé alebo tenké plutvy môžu spôsobiť ťažkosti s plnením počas odlievania, čo vedie k defektom, ako je neúplné odlievanie alebo zatvorenie za studena.

 

6. Sila chladiča: Aj keď plutvy zvyčajne nesú zaťaženie, mali by mať stále dostatočnú silu, aby zabránili ohýbaniu alebo poškodeniu počas výroby.

 

7. Základ plutiev by mal mať polomer filé (r=hrúbka plutvy), aby sa zvýšila pevnosť plutvy a optimalizovala vyplnenie plesniach plesní.