Faktory, ktoré treba zvážiť pri prispôsobení chladičov

Chladiče sú priemyselné polotovary a zvyčajne musia mať chladiaci objekt pred prispôsobením chladičov. Vo všeobecnosti neexistujú žiadne bežne dostupné produkty. Okrem príslušenstva s relatívne pevnou veľkosťou, ako sú chladiče CPU, ktoré možno vyrábať štandardizovaným spôsobom, je potrebné chladiče pre iné produkty prispôsobiť podľa štrukturálnych vlastností a použiteľných scenárov produktu.

 

Aké aspekty je potrebné venovať pozornosť pri prispôsobení chladičov? Niektorí hovoria, že stačí určiť veľkosť chladiča a podľa takýchto požiadaviek ho stačí vyrobiť a spracovať a odovzdať zákazníkovi. Môžem len povedať, že toto je ten najlenivejší spôsob. Ak zákazník určil všetky údaje, mnohí výrobcovia nebudú mať zmysel existovať.

 

Zákazník zadá požiadavku a my zadáme plán výroby a nákladový rozpočet chladiča podľa požiadavky zákazníka, čo je najzákladnejšia kvalita výrobcu chladiča.

 

 

 

Tu musíme najskôr určiť požiadavky chladiaceho objektu na chladič. Napríklad regulátor priemyselných riadiacich zariadení, priemyselný riadiaci stroj, ako mozog mnohých výrobných liniek a riadenia prevádzkových procesov, vyžaduje vysokú stabilitu a špeciálne požiadavky na vlastnosti pre nepretržitú prácu. Požiadavky priemyselného počítača na odvod tepla musia byť tiež efektívne a stabilné. Ak nie je odvod tepla plynulý, povedie to k poruche systému, čo ovplyvní stabilitu a bezpečnosť celého procesu prevádzky. Navyše, prostredie priemyselnej výroby je za normálnych okolností pomerne drsné. Podľa charakteristík a požiadaviek priemyslu priemyselného riadenia odporučíme zákazníkom bezventilátorové riešenie chladenia prostredníctvom výpočtu a simulácie chladiaceho výkonu, ako aj veľkosti inštalačného priestoru.

 

Po druhé, určite materiál. Meď aj hliník sú konvenčné materiály pre chladiče, ale sú odlišné. Meď rýchlo vedie teplo a hliník rýchlo odvádza teplo. Vo všeobecnosti je však stabilita medi vyššia ako stabilita hliníka. Preto sa pri výrobe priemyselných regulátorov na odvod tepla volí ako substrát na odvod tepla meď. V kombinácii s jednodielnym procesom lopaty sa využíva vysoká absorpcia tepla, vedenie tepla a stabilita medi. Rozumne navrhnite dráhu tepelného toku a rozloženie vzduchového kanála, aby ste rýchlo preniesli teplo z chladiča do vonkajšej časti zariadenia.

 

 

V oblasti IGBT, ako hlavného zariadenia na premenu a prenos energie, mozgu výkonových elektronických zariadení, sa široko používa v železničnej doprave, inteligentnej sieti, letectve, elektrických vozidlách a nových energetických zariadeniach. Okamžitý vykurovací výkon IGBT je veľký a vďaka vlastnostiam prerušovanej práce môže naša spoločnosť na požiadanie formulovať profesionálne chladiace riešenia. Prijal sa proces rýľových zubov a ako základný materiál chladiča sa vybral čistý hliník s vysokou tepelnou vodivosťou a dobrým spracovateľským výkonom. Konštrukcia nielen zaisťuje hrúbku spodnej časti chladiča, ale tiež absorbuje okamžité teplo v čase, keď IGBT pracuje, a potom využíva povrch prevodovej dosky na vedenie v čase a rýchlo odvádza teplo prúdením vzduchu. .

 

Chladič s lopatovou technológiou je charakteristický integrálnym lisovaním ozubenej dosky a dna, čo znižuje riziko veľkého tepelného odporu medzi ozubenou doskou a spodnou doskou v dôsledku iných médií v porovnaní s tradičným procesom tvarovania alebo lepenia ozubených kolies. Rozloženie zubovej dosky s vysokým pomerom môže nielen zabezpečiť, že produkt má dostatočnú plochu na odvádzanie tepla, ale aj zabezpečiť prúdenie vzduchu medzi zubovými doskami, takže vzduchové potrubie systému môže prúdiť cez každú medzeru zubovej dosky. Aj bez systémového ventilátora dokáže zabezpečiť dobrý kanál vyžarovania tepla, ktorý prispieva k prúdeniu tepla.

 

 

V oblasti novej energetiky krajina teraz energicky presadzuje opatrenia energetickej reformy a elektrická energia je dôležitou formou zelenej energie. Energetické vozidlá a fotovoltaický priemysel sú dôležitými nosičmi pre podporu novej energie. V procese premeny a prenosu energie sa nevyhnutne vytvorí veľké množstvo tepelnej energie. Či už je to vo fotovoltaickom priemysle alebo v procese nabíjania elektrických vozidiel, v krátkom čase sa vygeneruje veľké množstvo tepelnej energie. Ak sa tepelná energia nemôže včas rozptýliť, bude to Priniesť nekontrolovateľné faktory do životnosti a stability zariadenia. V tejto chvíli je potrebné zvážiť schému výroby odvodu tepla tepelnej trubice plus chladenie vodou, aby sa rýchlo prenieslo obrovské teplo generované v procese prenosu energie.

 

V oblasti elektronických produktov nedokázalo obmedzenie tvaru tepelných rúrok na prenosných počítačoch, prepínacích herných konzolách a niektorých vysoko integrovaných produktoch splniť požiadavky na odvod tepla takýchto presných produktov. V tomto čase sa zváži použitie dosky s jednotnou teplotou. Jeho ultratenký tvar a vzhľad sa môžu prispôsobiť úzkemu priestoru a dosiahnuť problém s rozptylom tepla, ktorý chladič z medených rúrok nedokáže vyriešiť.

 

 

Ak potrebujete prispôsobiť chladič, kontaktujte ZP HEAT SINK, verím, že vám môžeme poskytnúť uspokojivé riešenie z hľadiska technológie, nákladov a efektu.